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新毕节起重机的磨合时间一般在60小时左右，这是由制造厂根据起重机初次使用的技术特点规定的。制造商有保修期，制造商负责修理损坏的机器。因此，机器在磨合期内长期过载，导致机器频繁早期故障。这不仅影响了机器的正常使用，而且缩短了机器的使用寿命。而且由于机器损坏，影响了工程进度。因此，起重机在磨合期的使用和维护应引起足够的重视。下面给大家介绍一下起重机磨合期注意事项。
1、控制操作失误次数。由于对起重机的结构、性能的了解不够，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。
2、避免润滑不良。由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
3、定期检查，避免松动。新加工的零件在几何尺寸和配合尺寸上有偏差。在使用初期，由于冲击和振动等交变载荷的影响，以及热和变形的影响，再加上过度磨损等原因，很容易使原本紧固的零件松动。
4、防止泄漏。由于机器的松动、振动和发热，机器和管接头的密封面会泄漏;一些铸造和加工缺陷在装配和调试过程中很难发现，但由于运行中的振动、冲击，这一缺陷暴露出来，表现为漏油。因此，在磨合期间很可能发生泄漏。
5、磨损率。由于受新机件加工、装配、调整等因素的影响，起重机摩擦面粗糙，配合面接触面积小，表面压力不均。在机器运转过程中，零件表面的凹凸部分相互配合摩擦，落下的金属碎片作为磨料继续参与摩擦，加速零件配合面的磨损。因此，磨合过程中容易引起零件磨损，磨损速度快。此时，如果超载，可能会对零件造成损坏，产生早期故障。
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